去底皮設(shè)備的必要性:
空翻加氣砌塊坯體橫切過程中,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右。如果沒有去底皮設(shè)備,這部分材料將隨著半成品一起進入蒸壓釜進行養(yǎng)護成型,并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,成為正式的廢品。
去底皮設(shè)備設(shè)計原理:
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動式設(shè)計。在空翻切割機與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進行改造,保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。
去底皮設(shè)備工作流程:
移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊;利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度,將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米,將坯體與底板分開;利用機械或人工方式將坯體底部的底皮去掉;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運動,將去完底皮的坯體完全靠緊底板;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度,并確保坯體處在直立狀態(tài);將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。
去底皮過程注意事項:
1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;
2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作;
3、由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,人工過多的干預將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
4、切割機橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
加氣磚夾具將成為加氣混凝土生產(chǎn)線中實用的轉(zhuǎn)運工具
加氣砌塊磚是一種利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物,不經(jīng)高溫煅燒制作而成的墻體材料,具有輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨等的優(yōu)點, 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻,打包機推薦廠家,因此已逐漸成為建筑行業(yè)的重要材料。
在加氣磚生產(chǎn)線中,通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚,往往需要成批移動,過去加氣磚的搬運通過人工搬運碼放,人工的勞動強度很大,為了降低勞動強度,提率, 可以通過加氣磚夾具搬運碼垛加氣磚。
但是,由于現(xiàn)有的機械式夾磚吊具設(shè)備一般是由固定夾板、活動夾板以及驅(qū)動裝 置組成,該夾磚器的工作原理是:夾磚時,固定夾板相對不動,而驅(qū)動活動夾板并將磚向固 定夾板頂壓,從而夾持住磚塊。這種固定夾板不動,由活動夾板單向移動擠壓堆積的磚塊來 實現(xiàn)夾持磚塊的方法,容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。
針對市場需求,加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具,夾磚吊具的夾持端保持張開狀態(tài),起吊時,吊架上移,由滑臂推動夾臂上端外移,夾臂下端帶動夾持端向內(nèi)移動,泰安打包機,將磚夾緊。
通過兩側(cè)的夾臂同時對磚塊施加作用力,提高了磚塊被夾持時受力的均勻性,并且通過夾臂之間固定板的設(shè)置,打包機操作,增大了夾持時與磚體的接觸面積,打包機大型生產(chǎn)商,增強了夾持的牢固性;通過鏈條一和鏈條二相互配合,使得升降臂的兩端可以同步升降,并且通過導向 筒和導向柱相互配合,使得導向筒沿豎直設(shè)置的導向柱上下滑移,進而提高了升降臂在上 下滑移過程的穩(wěn)定性。
蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)具有哪些獨特的優(yōu)勢?
蒸壓加氣磚設(shè)備屬于綠色建筑結(jié)構(gòu)材料,它是由硅質(zhì)材料,鈣質(zhì)材料,發(fā)泡劑等材料經(jīng)過混合攪拌而成。采用天然環(huán)保原料,非燒結(jié)工藝,積極配合禁止利用耕地燒制建筑黏土磚的墻體改革政策,是保護生態(tài)以及農(nóng)業(yè)耕地的綠色建筑材料。
泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線具有以下特點:
1. 生產(chǎn)工藝先進:
泰安方盛生產(chǎn)的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備性能,從配料攪拌,澆筑切割,養(yǎng)護蒸養(yǎng)以及成品包裝等工序,均采用自動化,設(shè)備運行穩(wěn)定。具有微機控制,自動化程度高、工藝控制準確,產(chǎn)品精度等特點。
2. 使用廢棄物作為原料
蒸壓加氣磚設(shè)備原材料包括水洗河砂,石灰,石膏,lv粉,外加劑等。其中水洗河砂可用石英尾礦代替。石英尾礦砂是石英在加工過程中產(chǎn)生的廢料,由于沒有得到合理利用,尾礦砂大量堆積,占據(jù)土地,并造成環(huán)境污染。石英尾礦作為硅質(zhì)材料用于蒸壓加氣磚設(shè)備中,能夠提供足夠的二氧化硅作為反應。作為加氣制品原料尾礦砂,既解決了細骨料天然砂的日益匱乏,同時減少了對環(huán)境的污染。
3. 生產(chǎn)過程無污染物排放
使用泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線,由于采用先進工藝和設(shè)備能夠減少和消除污染物排放。并配上除塵設(shè)備。同時切割廢料可循環(huán)使用,實現(xiàn)污染物的零排放。